‘We hebben een groot deel zelf bedacht en ontworpen, dat maakt het een bijzonder project’

Een stabiele kwaliteit en een snelle productie. Het waren de twee redenen om een kantbank met robot aan te schaffen. Glenn Leijten (productieleider) werkt nu al zes jaar bij KEMI en was vanaf het begin betrokken bij dit innovatieproject voor de kantafdeling. “Het was niet alleen een kwestie van een machine aanschaffen, maar we mochten ook zelf bedenken wat we precies nodig hebben en onderdelen produceren. Dat maakt het een bijzonder leuk project.”

Een automatische kantbank is niet bijzonder in de wereld van het plaatwerk. Maar de koppeling met een robot is dat wel. “Dankzij die robot kan het plaatwerk niet alleen automatisch gezet worden, maar ook kan de robot doordrukken, stiftlassen en is er een koppeling met ons automatische magazijn. Dat maakt het uniek”, vertelt Glenn enthousiast.

Positief

Die specifieke koppelingen en extra handelingen werden door hem en collega Rick bedacht en uitgevoerd. Dat betekende niet alleen om de tafel zitten met de producent van de robot, maar ook zelf onderdelen maken en bezig zijn met het programmeren van de producten die door de robot bewerkt gaan worden. “We zijn maanden bezig geweest met de kantrobot. Ook in de voorbereiding zat veel tijd, maar de eerste resultaten zijn erg positief”, vertelt Glenn.

Eén proces

De vraag naar een speciale kantrobot begon bij de vraag van klanten. “Voorheen werden platen eerst geponst, gingen daarna weer het magazijn in om later door een andere afdeling gezet en gestiflast te worden. Het zetten, doordrukken en stiftlassen zitten nu in één productiecel. Zo kunnen we nu in één keer een volledige pallet verwerken en dat 24/7. Hiermee kunnen we de productie verhogen en een continue stabiele kwaliteit leveren.”

Eigen wensen

Glenn ging voor het vooronderzoek naar de beste uitvoering voor KEMI op bezoek bij diverse bedrijven en leveranciers. Er werd gekozen voor LVD Robotic Solutions BV en profilsys GmbH. Samen met de eigen vakmensen werd de cel helemaal naar eigen wens ingericht, passend bij het productieproces van KEMI. “We hebben voor partijen gekozen waar we het meeste vertrouwen in hebben. Vooral de software toepassen kostte veel tijd: collega’s instrueren, programma’s maken voor de meest voorkomende producten. Ook kwamen we in de aanloopfase nog wat zaken tegen. Zo hebben we zelf een automatische deur gemaakt in het magazijn, zodat deze vanzelf open gaat als de robot er een product uit moet halen.”

Maatwerk

Meer automatisering betekent niet dat er collega’s gaan verdwijnen. Glenn: “We hebben altijd behoefte aan vakmensen voor maatwerk, maar voor de grote series is dit ideaal. We kunnen nu dag en nacht dezelfde kwaliteit leveren aan klanten, tegen een concurrerende prijs.”

Ideeën

Het is niet het laatste project waar Glenn zich mee bezighoudt. “Er komt ook een nieuwe lasrobot aan voor het TIG-lassen en een nieuwe schuurmachine. We hebben daarnaast nog genoeg ideeën, we zijn altijd bezig om het werk beter en efficiënter te maken.”

Benieuwd wat de kantrobot kan betekenen voor jouw product? Neem vrijblijvend contact op.